Artec Studio直观的彩色编码3D雷达为用户提供实时反馈，帮助调整扫描方法以实现最佳数据捕捉。

基于标记点的3D扫描仪和Artec Studio是一组杰出搭档，捕捉和处理速度非常快且操作简单，从扫描到网格生成通常只需几秒钟。

Artec Studio提供逆向工程和检测所需的全部基本功能，数据可以一键发送到ZEISS INSPECT或Control X，以应对更高级的使用场景。

通过自动曲面功能整理网格并创建CAD实体，并检查偏差，且无需离开当前选项卡，更不必打开其他软件。

将扫描结果分成多个部分，使用Artec Studio的3D比较图识别缺陷，并通过直观的容差检查确保产品符合标准。

将我们首款基于标记点的手持式3D激光扫描仪扫描结果，与其他Artec 3D扫描仪捕捉的数据结合起来，可创建更大、更详细的3D模型。

仔细检查产品批次，确保它们在安装或发货给客户之前符合所需的公差和质量标准。

精度是有效逆向工程的基石，捕捉精准的几何数据可用于对比，或制作复制品进行迭代。

采集已停产的零部件，转换为CAD模型，并重新制造以用于当今的应用场景，如根据需要进行改进。

使用亚毫米级精度的3D扫描仪设计新零件，如定制汽车引擎盖，使其完美贴合现有几何。

为损坏的零件完成高精度数字化，查找缺陷，识别超出公差的几何，并进行修复，以确保装配和工作流程的正常运行。

确保任何中小型产品都能按预期性能运行。无论是小批量生产还是工业规模，Artec Point都非常擅长零件的精细检查。

敏捷、轻便且超高精度的3D扫描是采集汽车数据的可靠配方，从车辆引擎盖、车门面板、扰流板到难以采集的内部细节，一网打尽。

即便在理想状态下，实现超精细公差可能也并非易事。Artec Point操作简单，容易上手，为捕捉复杂的、光滑的翼型表面提供出色的精度。

无论您使用何种技术——机械加工、注塑成型、铸造或其他不同工艺，Artec Point 3D扫描仪都是一款出色的非接触式质量检验解决方案。

即使是采集大型、重型物体，Artec Point也能应对挑战。轻轻松松地为小螺栓到铸铁件等各种物体完成精准数字化。

不合格的模具只会产生次品零件。激活Artec Point的超精细扫描模式，在全面生产前仔细评估零件几何。

无论是活塞头还是海上网络中的管道，Artec Point都非常适合检查能源行业中的装配件，以确定它们是否需要维修或更换。