为残疾人士定制符合人体工学的床垫与坐垫
概要:荷兰一家残疾人士用品定制厂商打算通过3D扫描定制符合人体工学的床垫和轮椅坐垫。
目标:精确扫描客户坐着或躺下时的真空床垫。扫描后,制作CAD模型,并根据模型,为客户制作定制床垫和坐垫。
使用工具:Artec L
目标:精确扫描客户坐着或躺下时的真空床垫。扫描后,制作CAD模型,并根据模型,为客户制作定制床垫和坐垫。
使用工具:Artec L
几年前, 荷兰一家专门为残疾人定做用品的公司Kersten Revalidatietechniek, 决定要扩展其业务。Kersten要用高质量的产品让身体机能有缺陷的人们,享受更加舒适的生活。 例如,该公司曾为残疾人定制汽车而轰动一时。
为了扩展自己的产品领域,这家公司开始为残疾人用的轮椅和床定制坐垫。在对现有的技术和制造过程进行了初步的研究后,这家公司决定购买一部Artec L型扫描仪。
以下是制作的全过程:
- 将患者接到制作中心或者派遣专家到患者家中。
- 使用一个特制的真空垫子。
- 让病人躺在或者坐在垫子上,并吸出垫子中的部分空气。使整个垫子完全贴合患者的后背。
- 使用Artec L型扫描仪扫描此时的垫子,其3D模型将会被导入至VX应用软件(由ZW3D开发)。扫描的总耗时不超过5分钟。每个床垫的总处理时间不超过20分钟,坐垫不超过10分钟。
- 在软件中扫描文件将会被转换成CAD文件,以便下一步成型步骤使用。
- CAD模型会被导入至Eureka应用软件。该软件将会为成型机床自动创建一个快捷路径。
- 该模型是由Motoman机器人(型号 - Es165N)进行成型加工的。
- 床垫的打磨成型工作大约需要1.5个小时。
在我们采访加工中心时,Kersten的车间主任里昂•绍尔提了一个建议:如果能在Artec L型扫描仪上添加一个开始/停止按钮,将会更方便操作。我们Artec公司将会永远用户的反馈,并努力使我们的扫描仪在人体工程学领域中发挥更大的作用。
故事背后的扫描仪
尝试世界领先的便携式 3D 扫描仪。