逆向制作完美贴合的汽车脚垫

Nika Holding 是一家汽车配件制造商。该公司在汽车备件行业内已经营2年多了，主要从事脚垫和汽车内部装饰物的生产。在此期间，很多著名的汽车制造商，诸如尼桑、斯柯达、雷诺、标志等，都成为了他们的客户。

Nika Holding 生产脚垫的基本工艺是无法离开扫描的。之后再配合上计算机的数据处理，确保产品与汽车内部完美契合。

在对现有技术进行市场调研后，公司决定尝试使用Artec出品的M型扫描仪。

“选择这款扫描仪，是因为我们知道，在狭小的空间内对汽车内部装饰进行扫描，需要一款小巧的设备，这样的话扫描过程会变得更容易。此外，扫描仪会经常在很多非常规条件下使用，所以需要有一个坚固的外壳。这一点非常重要。” Nika Holding的雇员讲道。

以下是制作脚垫的全过程：

1. 从汽车制造商那里收到制作脚垫的订单。
2. 公司的员工前往汽车展厅，在那里扫描汽车内部的装潢。 对汽车内部进行扫描并不是一件容易的事情，因为在汽车沙龙中空间很小而且光线很暗。因此如果想要获得一个令人接受的结果，需要从6各不同角度进行扫描。扫描时间约为15分钟。扫描的难度取决于装饰物的材料。
3. 如果想要获得高质量的驾驶舱内部扫描模型，就需要扫描20次左右。扫描过程大约花费30分钟。
4. 使用Artec Studio应用软件进行数据处理，然后用常用的文件格式将模型导出，以便在其他软件中作为模板使用。
5. 之后通过数控机床(CNC)在模具中用中密度纤维板(MDF)制成半成品。
6. 然后将半成品材料进行进一步处理，直至达到标准。
7. 下一个步骤就是成型工作。
8. 最后一个步骤是将产品进行“整容”— 修剪(去除毛边)，将产品包装后发送给客户。

Nika Holding 的首席技师讲道："如果将3D扫描技术融入到汽车沙龙中，将会使我们的工作变得更轻松、更有效率。传统方式就是使用卷尺进行测量，但为了保证其可靠性，就必须进行多次测量。在使用3D扫描技术时，可以自动完成所有的测量工作，并且可以立即获得准确的3D电脑模型，这些电脑模型可以直接被发送到成型设备上进行加工制造。”

Nika一位员工讲道，Artec扫描仪的主要优点就是无需接触，就可以快速扫描汽车内部装潢和汽车的主体部分。 Artec Studio 8.0应用软件拥有有好的用户界面，简单易用。